ہائی سپیڈ ویکیوم سیلر ایک خودکار مسلسل ویکیوم پیکیجنگ سسٹم ہے جو درمیانے-سے-ہائی والیوم فوڈ پروسیسنگ اور صنعتی مینوفیکچرنگ آپریشنز کے لیے بنایا گیا ہے۔ مینوئل بیچ لوڈنگ کو ایک مربوط کنویئر بیلٹ سے بدل کر، یہ سسٹم بھرے ہوئے تھیلوں کو براہ راست ویکیوم چیمبر میں منتقل کرتا ہے، ہائی-انٹیگریٹی ہیٹ سیلنگ انجام دیتا ہے، اور تیار شدہ پیکجوں کو خود بخود ڈسچارج کرتا ہے۔ یہ اپ سٹریم وزن یا فلنگ سٹیشنوں اور نیچے کی طرف سکڑنے والے-سرنگ، معائنہ، یا کارٹوننگ لائنوں کے درمیان فرق کو پورا کرتا ہے، جس سے کثیر-شفٹ پروڈکشن ماحول میں ایک پیش قیاسی، بلاتعطل پیکجنگ کی رفتار کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
تکنیکی وضاحتیں
|
پیرامیٹر |
تفصیلات |
|
مشین کی قسم |
خودکار مسلسل کنویئر ویکیوم پیکیجنگ مشین |
|
سگ ماہی کی لمبائی |
600 ملی میٹر / 800 ملی میٹر |
|
سگ ماہی کی چوڑائی |
10 ملی میٹر |
|
ویکیوم پمپ کی صلاحیت |
100 - 200 m3/h |
|
پیداواری صلاحیت |
3 - 5 سائیکل/منٹ |
|
بجلی کی فراہمی |
380V/50Hz/3-فیز |
|
فریم کا مواد |
ہیوی-ڈیوٹی فوڈ-گریڈ کا سٹینلیس سٹیل |
|
سیلنگ بار سیٹ اپ |
سنگل مہر یا ڈبل مہر کی ترتیب |
ہائی سپیڈ ویکیوم سیلر کی خصوصیات
مسلسل بیلٹ کی ترسیل:مصنوعات کے بلاتعطل بہاؤ اور مسلسل شفٹ آؤٹ پٹ کو برقرار رکھنے کے لیے بار بار دستی چیمبر لوڈنگ کو ختم کرتا ہے۔
فوڈ-گریڈ سٹینلیس سٹیل فریم:گیلے، نمکین، یا تیزابیت والے ماحول سے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرتا ہے اور روزانہ دھونے اور صفائی کے پروٹوکول کو آسان بناتا ہے۔
قابل پروگرام PLC کنٹرول:ویکیوم پریشر سیٹ پوائنٹس، تھرمل سیل ٹائمنگ، اور سیل-بار کولنگ پیرامیٹرز کے عین مطابق ڈیجیٹل انتظام کو قابل بناتا ہے۔
قابل ترتیب سیل بار:مختلف پاؤچ کی موٹائی اور مہر کی سالمیت کے تقاضوں کے مطابق ڈھالنے کے لیے سنگل یا ڈبل لائن سیٹ اپ میں دستیاب ہے۔
ان لائن لے آؤٹ مطابقت:موجودہ پروڈکشن ٹیبلز اور ڈاون اسٹریم کنویئنگ لائنوں کے ساتھ سیدھ میں لانے کے لیے ایڈجسٹ کام کرنے والی اونچائی کی خصوصیات۔
ہائی سپیڈ ویکیوم سیلر کی ایپلی کیشنز
تازہ اور پروسس شدہ گوشت:مائع کو صاف کرنے اور تقسیم کے دوران آکسیڈیشن سے بچانے کے لیے پرائمل کٹس اور پولٹری حصوں کو پیک کریں۔
سمندری غذا اور شیلفش:نمی کی کمی، برف کی سربلندی، اور فریزر کے جلنے سے بچنے کے لیے تازہ، ٹھنڈا، یا منجمد مچھلی کے فللیٹس کو بند کریں۔
پنیر اور ڈیری بلاکس:پکنے اور ٹرانزٹ کے دوران سڑنا کی نشوونما کو روکنے کے لیے سخت اور نیم-ہارڈ پنیر کے بلاکس کے ارد گرد ہوا کے-ٹائٹ بیریئر پیکیجنگ بنائیں۔
تیار شدہ کھانے:پکے ہوئے اجزاء کو محفوظ رکھنے کے لیے اعلی-تھرو پٹ کھانے کی تیاری کے آپریشنز میں ضم کریں اور گرم پیکجوں کے لیے تیار--۔
صنعتی اجزاء:حساس غیر-فوڈ ہارڈویئر اور الیکٹرانک ذیلی اسمبلیوں کو ماحول کی نمی اور ہوا سے پیدا ہونے والے آلودگیوں سے بچانے کے لیے سیل کریں۔
مشین کیسے کام کرتی ہے۔
انفیڈ پلیسمنٹ
کھلے-پروڈکٹ سے لدے اوپر کے پاؤچز کو مسلسل انٹیک بیلٹ پر فلیٹ رکھا جاتا ہے۔
چیمبر انخلاء
ہیوی-ڈیوٹی چیمبر خود بخود بند ہوجاتا ہے، اور ویکیوم پمپ اندرونی چیمبر کے دباؤ کو ہدف ملی بار کی سطح تک کم کرتا ہے۔
تھرمل سگ ماہی
گرم مہر کی سلاخیں اندرونی تیلی کی تہوں کو مضبوطی سے بند کرنے کے لیے کنٹرول شدہ نیومیٹک دباؤ کے تحت مشغول رہتی ہیں۔
خودکار ڈسچارج
چیمبر دباؤ کو برابر کرنے کے لیے وینٹ کرتا ہے، کھلتا ہے، اور کنویئر مہر بند پیکجوں کو اگلے آپریشن میں منتقل کرتا ہے۔
مسلسل کنویئر بمقابلہ معیاری چیمبر پیکیجنگ
آپریشنل ورک فلو:خودکار مسلسل بیلٹ ٹرانسپورٹ بمقابلہ دستی چیمبر لوڈنگ اور ان لوڈنگ۔
روزانہ پیداوار کا بہاؤ:اسٹینڈ اسٹون بیچ پیکیجنگ کے مقابلے میں مسلسل ان لائن آپریشن کے لیے بنایا گیا ہے۔
مزدوری کے تقاضے:بار بار دستی پاؤچ پلیسمنٹ کے مقابلے میں فی پیکج جسمانی رابطے کو کم کرتا ہے۔
لائن انضمام کی صلاحیتیں:ان لائن وزن اور لیبلنگ مشینری بمقابلہ الگ تھلگ جگہ کا تعین کرنے کے ساتھ براہ راست مکینیکل اور رفتار کی ہم آہنگی۔
تکنیکی کوٹیشن چیک لسٹ
درست تکنیکی تجویز اور مشین کی تفصیلات حاصل کرنے کے لیے، براہ کرم درج ذیل تفصیلات فراہم کریں:
مصنوعات کی خصوصیات:آئٹم کی قسم، جسمانی طول و عرض، کل وزن، اور نمی/تیل کا مواد۔
پیکیجنگ مواد:پاؤچ کی چوڑائی، پاؤچ کی لمبائی، فلمی مواد کی ساخت، اور فلم کی موٹائی مائکرون میں۔
آؤٹ پٹ اہداف:مطلوبہ تھیلے فی منٹ یا فی شفٹ کے حساب سے کل پیکج۔
ویکیوم لیول کے معیارات:بقایا آکسیجن کی سطح یا موجودہ پیکیجنگ معیاری آپریٹنگ طریقہ کار کو ہدف بنائیں۔
سہولت لے آؤٹ ڈیٹا:کنویئر کی اونچائی کی وضاحتیں، لائن دشاتمک بہاؤ، اور فرش کی جگہ کے طول و عرض۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: اس سامان پر کون سی مصنوعات پر کارروائی کی جا سکتی ہے؟
A: یہ تازہ گوشت، پولٹری، سمندری غذا، پنیر کے بلاکس، تیار شدہ کھانے، اور غیر-کھانے کے صنعتی پرزوں کو ایڈجسٹ کرتا ہے جن میں سیل بند رکاوٹوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
سوال: کون سے پیرامیٹرز پیکیجنگ آؤٹ پٹ کی رفتار کو براہ راست متاثر کرتے ہیں؟
A: سائیکل کی رفتار پروڈکٹ کی موٹائی، بیگ کے طول و عرض، مطلوبہ ویکیوم ملیبار سیٹ پوائنٹ، پمپ کی گنجائش، اور آپریٹر لوڈنگ کی رفتار پر منحصر ہے۔
سوال: ویکیوم پمپ کی صلاحیت کے کون سے اختیارات دستیاب ہیں؟
A: معیاری مشین 100 سے 200 m3/h تک فیچر پمپ کی صلاحیتیں بناتی ہے جس کی بنیاد کل چیمبر کے حجم اور انخلاء کے وقت کی ضروریات پر ہوتی ہے۔
سوال: کیا نظام ایک ہی لائن پر مختلف بیگ کے سائز کو سنبھال سکتا ہے؟
A: جی ہاں، جب تک بیگ کے طول و عرض 600 ملی میٹر یا 800 ملی میٹر سگ ماہی سلاخوں اور چیمبر کام کرنے کی گہرائی کی فعال لمبائی کے اندر رہیں۔
سوال: سیلر موجودہ پروڈکشن لائن سے کیسے جڑتا ہے؟
A: کنویئر فیڈ کی اونچائی اور رفتار کو اپ اسٹریم ویزر سے بیگ وصول کرنے اور نیچے کی طرف سکڑنے والے یونٹس کو سیل شدہ پیک فراہم کرنے کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے۔
سوال: سنگل سگ ماہی پر ڈبل سگ ماہی کا انتخاب کب کیا جانا چاہئے؟
A: بھاری پیکجوں، مائع- سے بھرپور مواد، یا موٹی لیمینیٹ کے لیے ڈبل سیلنگ کی سفارش کی جاتی ہے جہاں ایک اضافی سیل لائن لیک سے تحفظ فراہم کرتی ہے۔
