مسلسل ویکیوم سیلر

کنٹینیوئس ویکیوم سیلر خودکار پروڈکشن لائنوں کے لیے بنایا گیا ہے جس میں نان سٹاپ ویکیوم پاؤچ پیکیجنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ بیلٹ کنویئر فیڈنگ، چیمبر ایئر ویکیویشن، اور تھرمل سیلنگ کو ایک خودکار نظام میں ضم کرکے، یہ مشین دستی چیمبر لوڈنگ کی رکاوٹ کو دور کرتی ہے۔ یہ فوڈ پروسیسنگ اور صنعتی مینوفیکچرنگ پلانٹس میں مستقل ویکیوم کارکردگی اور زیادہ گھنٹے پیکج کی پیداوار فراہم کرتا ہے۔

موٹرائزڈ کنویئر بیلٹ:پیکیجنگ سائیکلوں کے درمیان دستی ہینڈلنگ میں تاخیر کو ختم کرنے کے لیے بھرے ہوئے پاؤچوں کو سیلنگ چیمبر میں خود بخود منتقل کرتا ہے۔

ہائی-منتقلی ویکیوم پمپ:سخت ویکیوم لیول حاصل کرنے اور پروڈکٹ کی شیلف لائف کو طول دینے کے لیے سیل بند چیمبر سے تیزی سے ہوا نکالتا ہے۔

ہیوی-ڈیوٹی ہیٹ سیلنگ بارز:پاؤچ کے منہ پر یکساں درجہ حرارت اور دباؤ فراہم کریں تاکہ لیک-پروف ہرمیٹک مہریں پیدا ہوں۔

واش ڈاؤن سٹینلیس سٹیل فریم:سنکنرن کو روکنے اور روزانہ حفظان صحت سے متعلق صفائی کی سہولت کے لیے فوڈ-گریڈ سٹینلیس سٹیل سے بنایا گیا ہے۔

PLC ٹچ اسکرین انٹرفیس:ویکیوم کی گہرائی، سگ ماہی کا وقت، ٹھنڈک کا دورانیہ، اور کنویئر ٹرانزٹ کی رفتار پر قطعی کنٹرول فراہم کرتا ہے۔

تازہ اور پروسس شدہ گوشت:نمی کو محفوظ رکھنے اور کولڈ-زنجیروں کی اسٹوریج کی زندگی کو بڑھانے کے لیے پرائمل کٹس، تقسیم شدہ پولٹری، اور ٹھیک شدہ گوشت کو پیک کرتا ہے۔

سمندری غذا اور آبی زراعت:فریزر میں جلنے اور مائع کے اخراج کو روکنے کے لیے موٹے بیریئر پاؤچوں میں تازہ فلٹس، کیکڑے اور منجمد مچھلی کو سیل کریں۔

پنیر اور دودھ کی مصنوعات:پنیر کے بلاکس اور کلچرڈ ڈیری آئٹمز کو آکسیجن کی نمائش، سڑنا کی تشکیل، اور بیکٹیریا کی افزائش سے بچاتا ہے۔

تیار شدہ اور منجمد کھانے:ہینڈل تیار ہے-کھانے کے لیے{-کھانے، حصے کی چٹنی، اور ادارہ جاتی فوڈ پیک جس میں محفوظ ٹرانسپورٹ سیل کی ضرورت ہوتی ہے۔

صنعتی ہارڈ ویئر اور الیکٹرانکس:محیطی نمی اور دھول کو روکنے کے لیے حساس اجزاء، دھاتی اسپیئر پارٹس، اور کیمیائی اشیاء کو سمیٹتا ہے۔

اصل رفتار کا حساب کیسے لگایا جاتا ہے:آپریٹنگ آؤٹ پٹ پاؤچ میٹریل کی موٹائی، پروڈکٹ کے بلک ڈائمینشنز، مطلوبہ ویکیوم ٹارگٹ، اور پمپ کی نقل مکانی کی بنیاد پر مختلف ہوتی ہے۔

یہ پیکیجنگ سسٹم پرائمری پروسیسنگ اور فائنل کیسنگ کے درمیان ایک خودکار پل کے طور پر کام کرتا ہے۔ انفیڈ کنویئر براہ راست اپ اسٹریم آلات کے ساتھ جوڑتا ہے جیسے ملٹی-ہیڈ ویزر، مائع فلرز، یا مینوئل بیلٹ اسٹیشن۔ سگ ماہی کے مرحلے کے بعد، تیار شدہ پیکج پلانٹ کے ورک فلو میں خلل ڈالے بغیر خود بخود سکڑنے والی سرنگوں، خشک-آف یونٹس، چیک ویگرز، یا لیبلنگ اسٹیشنوں کی طرف خارج ہو جاتے ہیں۔

اپنے پیداواری ماحول کے لیے مشین کی درست ترتیب اور پمپ کے سائز کا تعین کرنے کے لیے، درج ذیل تکنیکی وضاحتیں واضح کریں:

ہر پروڈکشن یونٹ ایکسپورٹ ڈسپیچ سے پہلے ایک سخت کوالٹی انسپکشن پروٹوکول مکمل کرتا ہے: