ملٹی ہیڈ گرینول وزن اور فلنگ مشین

ملٹی ہیڈ گرینول وزن اور فلنگ مشین

ملٹی ہیڈ گرینول وزن اور بھرنے والی مشین پیکیجنگ سے پہلے دانے دار اور ٹھوس مواد کے حصے کی پیمائش کو خودکار کرتی ہے۔
انکوائری بھیجنے
تصریح
تکنیکی معیار

ملٹی ہیڈ گرینول وزن اور بھرنے والی مشین پیکیجنگ سے پہلے دانے دار اور ٹھوس مواد کے حصے کی پیمائش کو خودکار کرتی ہے۔ آزاد وزن کے ہوپروں کی ایک سیریز کا استعمال کرتے ہوئے، جہاز پر پروسیسر تیزی سے اور درست طریقے سے ٹارگٹ فل وزن حاصل کرنے کے لیے بہترین مجموعہ کا حساب لگاتا ہے اور اسے منتخب کرتا ہے۔

 

یہ نظام عمودی شکل-فل-سیل (VFFS) یونٹس، پہلے سے تیار شدہ پاؤچ پیکنگ مشینری، اور مفت-بہنے والی مصنوعات جیسے اناج، بیج، گری دار میوے، نمکین، کنفیکشنری، اور صنعتی چھروں کو سنبھالنے کے لیے سخت کنٹینر لائنوں کے ساتھ مربوط ہوتا ہے۔

 

کام کرنے کا اصول

بلک تقسیم

خام مال سب سے اوپر کی بازی شنک میں داخل ہوتا ہے اور کنٹرولڈ وائبریشن کے ذریعے انفرادی لکیری فیڈر پین میں منتقل ہوتا ہے۔

ملٹی ہیڈ مجموعہ وزن

ہر وزنی ہوپر لوڈ سیلز کے ذریعے آزادانہ طور پر اپنے مواد کی پیمائش کرتا ہے۔ مرکزی پروسیسر پروگرام شدہ ٹارگٹ ویلیو کے مقابلے میں حقیقی-وقت کے وزن کے امتزاج کا جائزہ لیتا ہے۔

مطابقت پذیر ڈسچارج

ہاپرز کا درست امتزاج بیک وقت کھلتا ہے، جو کہ مجموعہ کے ڈھیر کے ذریعے براہ راست نیچے کی پیکیجنگ مشین میں گرتا ہے۔

 

تکنیکی وضاحتیں

 

پیرامیٹر

تفصیلات

وزنی سر

10 سر / 14 سر

وزن کی حد

10 g – 1,500 g

وزن کی درستگی

±0.1 g – 1.5 g

زیادہ سے زیادہ رفتار

120 وزن فی منٹ تک

ہوپر والیوم

1.6 L / 2.5 L

حصے سے رابطہ کریں۔

SUS304 / SUS316 سٹینلیس سٹیل

ڈرائیو سسٹم

سٹیپر موٹر ڈرائیو

کنٹرول انٹرفیس

صنعتی ٹچ اسکرین HMI

بجلی کی فراہمی

220V، 50/60 Hz، سنگل فیز

 

ملٹی ہیڈ گرینول وزن اور فلنگ مشین کی اہم خصوصیات

 

عین مطابق لوڈ سیل سسٹم:ہر چینل پر ملیگرام کی سطح کے وزن کی تبدیلیوں کو ریکارڈ کرنے کے لیے ڈیجیٹل لوڈ سینسر کا استعمال کرتا ہے۔

 

ٹول-کم ہوپر ہٹانا:تیزی سے صفائی ستھرائی اور مصنوعات کی تبدیلیوں کے لیے وزنی بالٹیوں اور چوٹس کو فوری جدا کرنے کے قابل بناتا ہے۔

 

ترکیب میموری ذخیرہ:سیٹ اپ کے اوقات کو کم کرنے کے لیے 99 ٹارگٹ ویٹ پروفائلز اور وائبریشن پیرامیٹرز تک محفوظ کرتا ہے۔

 

سٹینلیس سٹیل کی تعمیر:فوڈ-گریڈ رابطے کی سطحوں کے ساتھ بنایا گیا ہے جو معمول کے دھونے کا مقابلہ کرتی ہے اور حفظان صحت کے کاموں کو برقرار رکھتی ہے۔

 

ملٹی-پوائنٹ فیڈر کنٹرول:مواد کی تقسیم کو مستحکم کرنے کے لیے ہر لکیری وائبریٹر پین پر آزاد طول و عرض ایڈجسٹمنٹ کی اجازت دیتا ہے۔

 

ٹارگٹ ایپلی کیشنز

فوڈ پروسیسنگ

بلک اناج، چاول، پھلیاں، سورج مکھی کے بیج، اور کافی پھلیاں کے لیے درست حصہ۔

سنیک اور کنفیکشنری لائنز

گری دار میوے، خشک میوہ جات، سخت کینڈی، اور باہر نکالے گئے اسنیکس سمیت نازک یا بے قاعدہ اشیاء کو بیچنا۔

غیر-فوڈ گرینولز

پلاسٹک کے چھرے، چھوٹے ہارڈ ویئر کی اشیاء، صابن کے دانے، اور زرعی آدانوں کا استعمال۔

 

کنفیگریشن گائیڈ لائنز

10 ہیڈ سسٹم

معیاری رفتار کی ضروریات کے مطابق، چھوٹے-سے-درمیانے بیچ کے سائز، اور مسلسل ریٹیل پیک وزن۔

 

14 ہیڈ سسٹم

اعلی-تھرو پٹ لائنوں کے لیے آپریشنل رفتار اور درستگی کو زیادہ سے زیادہ، فی سیکنڈ اعلی مجموعہ کے انتخاب فراہم کرتا ہے۔

 

ہوپر کی صلاحیت

1.6 لیٹر:چھوٹے ہدف کے وزن اور اعلی-کثافت کی مصنوعات کے لیے موزوں ہے۔
2.5 لیٹر:بھاری مواد، بڑے بیگ والیوم، یا زیادہ ہدف والے وزن کے لیے منتخب کیا گیا ہے۔

 

 

پیداوار کو متاثر کرنے والے تکنیکی عوامل

 

ہدف وزن:بڑے ٹارگٹ فلز کے لیے فی قطرہ زیادہ والیوم درکار ہوتا ہے، جو براہ راست سائیکل کی رفتار کو متاثر کرتا ہے۔

بہاؤ کی خصوصیات:ذرہ کا سائز، سطح کی رگڑ، نمی کا مواد، اور بلک کثافت کمپن سیٹنگز اور فیڈر کی رفتار کا تعین کرتی ہے۔

ڈاؤن اسٹریم انٹیگریشن:مجموعی طور پر تھرو پٹ ڈاؤن اسٹریم بیگر یا انڈیکسنگ کنویئر کے ساتھ ٹائمنگ انٹرفیس پر منحصر ہے۔

 

لائن انٹیگریشن کے اختیارات

 

عمودی فارم-پُر-سیل (VFFS):تیز رفتار تکیہ بیگ اور گسٹ بیگ کی تیاری کے لیے ایک وقف شدہ پلیٹ فارم پر عمودی بیگرز کے اوپر براہ راست ماؤنٹ کرتا ہے۔

پری میڈ پاؤچ سسٹمز:روٹری یا ان لائن پاؤچ-اسٹینڈ اپ اور زپ شدہ بیگز کے لیے ٹائمنگ ہوپر کے ذریعے بھرنے والی مشینوں کے ساتھ انٹرفیس۔

سخت پیکیجنگ لائنز:وزنی حصوں کو کین، جار، ٹرے، یا بالٹیوں میں چھوڑنے کے لیے اشاریہ ساز کنویرز کے ساتھ سیدھ میں لاتا ہے۔

کنفیگریشن چیک لسٹ

 

درست تکنیکی تجویز اور مشین لے آؤٹ حاصل کرنے کے لیے، درج ذیل تفصیلات تیار کریں:

مواد کا پروفائل

پروڈکٹ کا نام، اناج کے سائز کی حد، بلک کثافت (g/cm³)، اور بہاؤ کی خصوصیات۔

ہدف وزن اور رواداری

بھرنے کے وزن اور قابل قبول وزن کے تغیرات۔

 

آؤٹ پٹ کے تقاضے

پیک فی منٹ اور روزانہ کام کے اوقات میں متوقع رفتار۔

پیکجنگ کی تفصیلات

کنٹینر کا انداز، طول و عرض، مواد، اور اپ اسٹریم/ڈاؤن اسٹریم آلات کی تفصیلات۔

 

اکثر پوچھے گئے سوالات

 

سوال: ملٹی ہیڈ گرینول وزن اور فلنگ مشین کون سے مواد پر عمل کر سکتی ہے؟

A: یہ مفت-بہنے والی اور نیم-مفت-بہنے والی دانے دار مصنوعات کو ہینڈل کرتا ہے جس میں بیج، اناج، گری دار میوے، دالیں، خشک میوہ، نمکین، کینڈی، اور صنعتی ہارڈ ویئر شامل ہیں۔

س: میں 10 ہیڈ اور 14 ہیڈ کنفیگریشن کے درمیان کیسے انتخاب کروں؟

A: ایک 10 ہیڈ سیٹ اپ معیاری پیداوار کی رفتار کے لیے مسلسل کارکردگی فراہم کرتا ہے۔ ایک 14 ہیڈ مشین فی سائیکل میں زیادہ ریاضیاتی امتزاج کے اختیارات پیش کرتی ہے، تیز رفتار اور سخت درستگی رواداری کو قابل بناتی ہے۔

سوال: کون سے عوامل اصل وزن کی درستگی کا حکم دیتے ہیں؟

A: درستگی کا انحصار پروڈکٹ کی کثافت کی یکسانیت، پارٹیکل سائز ڈسٹری بیوشن، لکیری فیڈر سیٹنگز، لوڈ سیل ریسپانس، اور مشین کے مستحکم ہونے پر ہے۔

سوال: کیا یہ وزنی مشین موجودہ پیکیجنگ لائنوں کے ساتھ براہ راست انٹرفیس کر سکتی ہے؟

A: ہاں۔ کنٹرول سافٹ ویئر معیاری I/O سگنلز کی حمایت کرتا ہے تاکہ ڈمپنگ سائیکلوں کو عمودی بیگرز، روٹری پاؤچ مشینوں، یا ٹرے کنویئرز کے ساتھ ہم آہنگ کیا جا سکے۔

سوال: کوٹیشن کے لیے کونسی تکنیکی معلومات درکار ہیں؟

A: تفصیلات میں پروڈکٹ کی مخصوص خصوصیات، ٹارگٹ پیک وزن، مطلوبہ رفتار (بیگ فی منٹ)، کنٹینر کے طول و عرض، اور پلانٹ کی بجلی کی فراہمی کی تفصیلات شامل ہونی چاہئیں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ملٹی ہیڈ گرینول وزن اور فلنگ مشین، چین ملٹی ہیڈ گرینول وزن اور فلنگ مشین مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری

پیغام بھیجیں